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電力液壓推動(dòng)器的一般故障維修指導
日期：2020-11-24瀏覽：4226次
電力液壓推動(dòng)器軸斷裂情況是軸的故障之一，但一般很少會(huì )發(fā)生，主要是液壓推動(dòng)器軸承軸頸處的磨損，可采用磨后鍍硬鉻再精磨的方法修復；或將軸修磨掉凹痕，再按磨后的軸自配滑動(dòng)軸承。液壓推動(dòng)器零件葉片七面體的尺寸較小，但七面均要磨加工，自制一般很困難。如果推動(dòng)器在使用過(guò)程中，葉片損壞，可直接購買(mǎi)葉片即可。
電力液壓推動(dòng)器使用一段內曲線(xiàn)表面容易磨損。推動(dòng)器的定子內表面曲線(xiàn)為一圓弧曲線(xiàn)。推動(dòng)器的定子內表面曲線(xiàn)由四段過(guò)渡曲線(xiàn)和四段圓弧組成。當內曲線(xiàn)磨損拉傷不嚴重時(shí)，用細砂布或油石砂一砂，可繼續再用，若磨損嚴重，應在定子磨床上修磨。一般可將定子翻轉180°調換定子吸油腔與壓油腔的位置，并在推動(dòng)器銷(xiāo)孔的對稱(chēng)位置上另加工一定位銷(xiāo)孔，可繼續再用，也可采用刷鍍的方法修復磨損部位。
電力液壓推動(dòng)器其定子內表面為圓柱面，可用卡盤(pán)軟爪夾在車(chē)床或磨床上進(jìn)行拋光修復，但應注意其內表面有很高的圓度和圓柱度的要求，修復時(shí)應注意。定子修復完畢后應滿(mǎn)足技術(shù)要求：
定子兩端面平行度為0.005mm，內圓柱面與端面垂直度允差為0.005-0.008mm，內表面粗糙度為Ra0.2，定子材料3CrMoala，熱處理為氮化900HV，氮化層深度為0.35mm左右。
電力液壓推動(dòng)器轉子兩端端面相接觸的運動(dòng)滑動(dòng)，因而易磨損和拉毛。鍵槽處有少量情況出現斷裂或裂紋，以及推動(dòng)器葉片磨損變寬等現象。若只是兩端面輕度磨損，拋光后可繼續再用；磨損拉傷嚴重者，須用花鍵芯軸和d尖定位和夾持，在萬(wàn)能外圓磨床上靠磨兩端面后再拋光。但需注意此時(shí)葉片、定子也應磨去相應部分，保證葉片長(cháng)度小于轉子厚度0.005-0.01mm，定子厚度應大于轉子厚度0.03-0.04mm。當轉子葉片槽磨損拉傷嚴重時(shí)，可用薄片砂輪和分度夾具在手搖磨床或花鍵磨床上進(jìn)行修磨。推動(dòng)器葉片槽修磨后，葉片厚度也應增大相應尺寸。修磨后的葉片槽兩工作面的直線(xiàn)度、平行度允差、葉片槽對轉子端面的垂直度允差均為0.01mm。用油石倒除毛刺，但不可倒角。轉子修復后應滿(mǎn)足：
兩端面的平行度為0.005mm，端面與花鍵孔的垂直度0.01mm，端面粗糙度為Ra0.3，片槽兩側面的平行度0.01mm，粗糙度為Ra0.3。
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